臥式立式注塑機機器打開控制：熔化的塑料被注入模具型腔，直到冷卻完成，模具打開，產品排出。開放過程也分為三個階段。

  第1階段慢慢開放，防止制作物從模具中撕裂。

  第2階段是快速開放，縮短開放時間。第三階段通過緩慢的開放減少開放慣性造成的沖擊和震動。
注塑機合模控制：
  夾具以巨大的機械推力擰緊模具，防止注塑過程中熔化的塑料高壓注射和填充模具，從而制造模具巨大的開放力。
  關閉安全門后，各行程開關發出信號，夾緊動作立即開始。首先是移動模板，以較慢的速度開始，向前移動一點，然后按下原來的較慢開關，分離杠桿壓力塊，使活動板快速向前旋轉。接近夾具的末端時，杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關，這時活動板再次緩慢旋轉，低壓前進。
  低壓夾緊過程中，模具之間沒有障礙物，可以用高壓開關輕輕關閉，旋轉高壓可以將機器鉸鏈伸直，完成夾緊動作。這個距離很短，一般只有0.3 ~ 1.0毫米，轉動高壓即可達到夾緊端限位開關。此時運動停止，夾緊過程結束。
標準機電
  臥式立式注塑機的夾緊結構是整體液壓式和機器連接式。不管是什么結構型，最終將連接桿完全伸直，實施共同主力。伸直連桿的過程是活動板和尾板打開的過程，四個杠桿增加力的過程。
  夾緊力的大小在夾緊力的瞬間可以從液壓表中知道可以上升的高值，如果夾緊力大，液壓系統的zui高值就會增加，反之亦然。小型注塑機不夾緊液位計，因此必須根據連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊了。
  臥式立式注塑機機器關閉模具時，連接桿不容易伸直，“幾乎”不伸直，或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直，注射成型時會出現膨脹模具，在制作過程中會出現飛邊或其他問題。